微蓝 AI训练识别软件
训练软件 + 识别服务软件
面向客户现场交付的算法软件包。训练端支持图片标注、类别管理、两阶段训练、数据增强和模型验证；识别端加载模型，为相机和检测设备提供识别服务。
- 支持图片标注、模型训练、模型识别和模型验证
- 输出mAP、精确度、召回率等验证指标
- 发布包交付，客户无需安装开发环境
定位
微蓝智能是一家专注AI机器视觉的软件与设备公司。
我们围绕工业外观检测场景，提供训练识别软件、微距成像方案、桌面检测平台、产线检测设备和AI智能工具柜。客户可以先做样件验证，也可以按项目需求交付完整软硬件方案。
产品线
围绕检测场景形成清晰产品线。
从客户自建检测流程，到线边验证、产线外观检测和工具资产管理，微蓝把软件、算法、光学和设备做成可组合的交付单元。
微影 V500
桌面级AI视觉检测平台
集四轴机械臂、工业微距相机、AI工控机和识别算法于一体，用于线边快速验证、少量样本训练、关键点位检测和复杂外观辅助判定。
- 拖拽式点位设置，15分钟完成部署
- 支持良品/不良品采集、区域标注、模型训练
- 可选多款微距相机，支持SDK二次开发
追光 / 微距矩阵
工业外观检测设备与矩阵相机方案
面向手机中框、汽车零部件、微孔内壁、键盘螺丝、瓶体内壁等复杂结构，定制相机阵列、光源结构和AI识别流程。
- 适配反光、曲面、窄腔、隐藏面和微小缺陷
- 支持多角度一次成像，减少重复光学试错
- 项目经验覆盖3C、汽车、精密零件、包装容器等场景
韬光系列
AI智能工具管理柜
基于机器视觉识别工具状态和人员行为，支持实时盘点、自动登记、行为追溯、校准提醒和数据分析，适用于航空、轨交、医疗、精密制造与汽车行业。
- 无需改造工具，3-5秒完成AI识别
- 支持人脸、指纹、工卡等身份验证方式
- 已在空中客车等场景验证工具管理价值
能力支撑
产品背后的算法、软件和光学能力。
软件负责数据闭环和模型迭代，算法负责缺陷识别，微距光学负责把小缺陷拍清楚。三类能力组合后，可根据客户现场选择软件交付、桌面平台或产线设备。
PPC智能标注训练平台
零代码完成图片导入、区域标注、模型训练和结果验证，适合少量样本快速评估缺陷识别效果。
Microblue通用模型
面向划伤、凹坑、裂纹、毛刺、异物等外观缺陷，支持小样本训练和多品类检测项目复用。
自研微距相机与矩阵光学
近物距、大视角、大景深，支持15-30倍放大，用于内壁、孔洞、边缘、曲面等难拍位置。
成像能力
把缺陷拍清楚，检测结果才稳定。
微距矩阵方案通过多相机覆盖、近距离拍摄和专用光源结构，采集划伤、凹坑、裂纹、边缘毛刺、内壁缺陷等细节图像，为AI识别提供稳定输入。
项目验证
按真实图像展示典型检测场景。
官网首版优先使用可公开展示的样件图和设备图，说明微距成像、AI识别软件和桌面平台分别适合处理哪些检测任务。
精密金属件孔位与螺纹检测
针对孔位、螺纹、倒角、边缘毛刺和表面压伤等细节缺陷，结合微距成像和AI框选结果完成NG判定。
V500线边验证与小样本训练
用桌面平台完成样件拍摄、良品/不良品采集、点位设置和识别验证，适合在导入产线前快速评估检测效果。
瓶体内壁与隐藏面检测
针对不透明瓶体、小口径、内壁360度区域，采用定制微距矩阵相机完成图像采集、算法验证和设备交付。
合作流程
从样件到交付的标准流程。
- 样件与缺陷标准确认收集产品、良品/不良品样本、节拍、检测面积和漏误判要求。
- 光学可行性验证用微距相机、光源和点位规划确认缺陷是否能被稳定捕捉。
- AI模型训练与现场验证基于PPC平台完成标注、训练、识别和阈值策略，输出验证结果。
- 设备交付与持续优化根据产线空间和节拍要求完成设备、软件、算法部署和迭代。
项目咨询
发送样件、缺陷标准和节拍要求，先做检测可行性评估。
适合咨询：外观缺陷检测、微小划伤/凹坑/裂纹、内壁/孔洞/隐藏面、工具管理、线边快速验证、现有CCD方案升级。
需求信息
正式电话、邮箱或企业微信二维码待补充。当前表单会在本地生成需求摘要，不会上传数据。