PPC智能标注训练平台
零代码完成图片导入、区域标注、模型训练和结果验证,适合少量样本快速评估缺陷识别效果。
定位
微蓝智能结合PPC智能标注训练平台、Microblue通用模型和自研微距相机,为制造企业完成成像验证、数据采集、模型训练、检测软件和现场设备部署。客户提供样件、缺陷标准和节拍要求后,可快速评估检测可行性与设备方案。
核心技术
面向反光、曲面、窄腔、微小缺陷等检测难点,微蓝从图像质量、样本标注、模型训练、现场调试四个环节提供完整方案,缩短验证周期,减少现场反复调机。
零代码完成图片导入、区域标注、模型训练和结果验证,适合少量样本快速评估缺陷识别效果。
面向划伤、凹坑、裂纹、毛刺、异物等外观缺陷,支持小样本训练和多品类检测项目复用。
近物距、大视角、大景深,支持15-30倍放大,用于内壁、孔洞、边缘、曲面等难拍位置。
成像能力
微距矩阵方案通过多相机覆盖、近距离拍摄和专用光源结构,采集划伤、凹坑、裂纹、边缘毛刺、内壁缺陷等细节图像,为AI识别提供稳定输入。
产品方案
微影 V500
集四轴机械臂、工业微距相机、AI工控机和识别算法于一体,用于线边快速验证、少量样本训练、关键点位检测和复杂外观辅助判定。
追光 / 微距矩阵
面向手机中框、汽车零部件、微孔内壁、键盘螺丝、瓶体内壁等复杂结构,定制相机阵列、光源结构和AI识别流程。
韬光系列
基于机器视觉识别工具状态和人员行为,支持实时盘点、自动登记、行为追溯、校准提醒和数据分析,适用于航空、轨交、医疗、精密制造与汽车行业。
项目验证
项目资料覆盖苹果产业链、富士康、空中客车、汽车零部件、传感器、瓶体内壁等检测场景。官网首版先保留可公开表达的信息,客户名称可按商务策略继续脱敏或强化。
手机中框、微孔内壁、多螺丝、键帽等检测项目,覆盖细小缺陷、复杂点位和批量生产场景。
覆盖汽车标识、轴承内壁、发动机减震橡胶、动力电池温度传感器等项目,适配反光、内壁、毛刺和微小形变检测。
针对不透明瓶体、小口径、内壁360度区域,采用定制微距矩阵相机完成图像采集、算法验证和设备交付。
合作流程
项目咨询
适合咨询:外观缺陷检测、微小划伤/凹坑/裂纹、内壁/孔洞/隐藏面、工具管理、线边快速验证、现有CCD方案升级。
正式电话、邮箱或企业微信二维码待补充。当前表单会在本地生成需求摘要,不会上传数据。